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木炭机炭化机常见问题及处理办法

木炭机炭化机常见问题及处理办法:
1、相同的原料在不同的制棒机上使用效果有时有天壤之别:原因是制棒机推进螺杆和成型套筒配合间隙不合适。
2、在制棒时有烟从棒的四周出来,并且制出来的棒相对粗糙或者就不出棒:原因是制棒使用的原料水分不合适过干了,推进器与成型筒配合间隙过大或者温度过高。
3、在制棒时经常出现放炮、出棒不正常或者速度慢、堵眼等现象:出现这种现象的原因是螺旋推进器的前沿磨损严重、螺旋前沿根部或者套筒磨损严重。
4、制棒机制作出来的薪棒是具有一定密度的,如果薪棒一折就断,并且在断的一面有光泽:原因为螺旋前沿的初始处过高了。
5、在制棒的过程中出现温度稍微一高就出现炭化,但是温度要是稍微一低就不出棒:木炭机炭化机的成型套筒磨损太严重。
6、温度过低、原料过湿或配合间隙不合适,是造成制棒不顺利且放炮的主要原因。
 7、如果制棒的原料没有烘干,湿度大,那么制出来的棒就会弯曲。
8、制棒机推进器螺杆调整过长或温度过高会造成制棒密度差且速度快。
9、同样原料而更换螺杆后出棒速度变慢:螺杆一道螺旋角度过高了,需再修复打磨是一下。
10、原料太湿或因其它原因不走棒时是因为制棒机器长时间运转,出现返气现象。
11、制棒机推进器螺杆太短或已磨损就会造成不出棒而螺杆空转。
12、不出棒且螺杆拧住:温度太低、螺旋过矮或磨损。

 

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